냉연제품

제품소개
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제품규격

POSCO규격

냉간압연 강판 및 강대(1993)

종별		기호	조질구분	기호	인장강도 (kgf/㎟)	연신율(%)						경도		굴곡시험 (내측반경/두께)
종별		기호	조질구분	기호	인장강도 (kgf/㎟)	0.25 - 0.45	0.45 - 0.60	0.60 - 1.0	1.0 - 1.6	1.6 - 2.5	2.5 - 3.0	HRB	HV	굴곡시험 (내측반경/두께)
1종	평판용	CSP 1	소 둔	A	(28이상)	(32)	(34)	(36)	(37)	(38)	(39)	(60이하)	(105이하)	밀착
			표준조질	A	(28이상)	(32)	(34)	(36)	(37)	(38)	(39)	(65이하)	(115이히)	밀착
			1/8경질	8H	(38.42)	-	-	(전두께25이상)				50~71	95~130	밀착
			*1/4경질	4H	(38.50)	-	-	(전두께10이상)				65~80	115~150	0.5
			*1/2경질	2H	(45.60)	-	-	-				74~89	135~185	1.0
			경 질	H	(50이상)	-	-	-				85이상	170이상	-
	경가공용	CSP 1D	소 둔	A	8이상	33	35	37	8	39	40	소둔상태 (57이하) 표준조질 (65이하)	(105이하) (115이하)	밀착
	경가공용	CSP 1D	표준조질	S	8이상	33	35	37	8	39	40
2 종	가공용	CSP 2	소 둔	A	28이상	34	36	38	39	40	41
2 종	가공용	CSP 2	표준조질	S	28이상	34	36	38	39	40	41
3 종	심가공용	CSP 3	소 둔	A	28이상	36	38	40	41	42	43
	비시효심가공용	CSP 3N	표준조질	S	28이상	36	38	40	41	42	43
	비시효초심가공용	CSP 3E	표준조질	S	28이상	44	45	46	48	48	50
	Super비시효 초심가공용	CSP 3X	표준조질	S	27이상	-	-	51	53	53	-	표준조질 (55이하)	(101이하)	밀착

비고

CSP 1의 표준조절 및 소둔상태의 것은 주문자의 지정에 의하여 인장시험치 또는 에릭슨치의 한쪽 또는 양쪽을 보증할 경우 CSP IT로 함
표면품질이 엄격히 요구되는 경우 기호끝에 '-E'를 부기함.(예) CSP 1D-E
( )는 참고치 표기.
CSP 3N 및 CSP 3E는 출하후 6개월간 비시효성 보증.
두께 0.6mm 미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
(*)규격 주문시 사전협의 요망.
Bright 강판의 경우 조질구분 기호에 'B'를 부가함.(예) CSP1-8B, CSP1-SB, CSP2-SB

구조용 냉간압연 강판 및 강대(1993)

종 별		적용두께 (mm)	기 호	화학성분(%)				적용두께 (kgf/㎟)	인장강도 (kgf/㎟)	연신율 (%)	굴곡시험 (내측반경/두께)
종 별		적용두께 (mm)	기 호	C	Mn	P	S	적용두께 (kgf/㎟)	인장강도 (kgf/㎟)	연신율 (%)	굴곡시험 (내측반경/두께)
1 종		0.4 - 3.0	CSP 30	0.20 이하	0.60 이하	0.04 이하	0.04 이하	18이상	30이상	26이상	밀 착
2 종			CSP 32					22이상	32이상	24이상	1.0
3 종			CSP 34					24이상	34이상	22이상	1.5
4 종	A		*CSP 37	0.20 이하	0.90 이하	0.04 이하	0.04 이하	28이상	37이상	20이상	2.0
4 종	B		*CSP 37P	0.15 이하	0.60 이하	0.20 이하	0.04 이하	28이상	37이상	20이상	2.0
5 종			*CSP 58	0.20 이하	0.60 이하	0.04 이하	0.04 이하	56이상	58이상	-	-

비고

협의에 따라 0.2% 이상의 Cu첨가 가능
인장시험 : 5호.
(*)규격 주문시 사전협의 요망.

법랑용 강판 및 강대(1993)

기 호	적용 두께 (mm)	화 학 성 분(%)				최 소 연 신 율(%)					시험편	굴 곡 시 험
기 호	적용 두께 (mm)	C	Mn	P	S	0.40-0.60	0.60-1.00	1.00-1.60	1.60-2.00	2.00-2.30	시험편	내측반경/두께	시험편
CESP-C	0.4 - 2.3	0.004 이하	0.15~ 0.25	0.025 이하	0.04~ 0.06	38~	40~	40~	42~	42~	5호 압연방향	밀 착	5호 압연방향
KS-SPP, JS-SPP	0.4 - 2.3	0.008 이하	0.50 이하	0.040 이하	0.040 이하	38~	40~	40~	42~	42~	5호 압연방향

비고

Ti,Nb,Zr,V,B등의 원소첨가시를 C를 0.012%이하로 할 수 있음.
두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략
CESP2-C, CESP2-D 및 CESP2-P 주문시는 사전협의 요망.

냉간압연 고장력강판 및 강대(1993)

종 별	적용 두께 (mm)	기 호	제조방법	인장강도 (kgf/㎟)	항복점 (kgf/㎟)	최 소 연 신 율(%)					굴곡시험 (내측반경/ 두께)
종 별	적용 두께 (mm)	기 호	제조방법	인장강도 (kgf/㎟)	항복점 (kgf/㎟)	0.4-0.6	0.6-1.0	1.0-1.6	1.6-2.0	2.0-2.3	굴곡시험 (내측반경/ 두께)
일반용	0.4 이상 2.3 이하	CHSP 45C		45 이상	28 이상	24	26	27	28	29	밀 착
일반용		CHSP 60C		60 이상	36 이상	15	17	18	18	19	1.0
가공용		CHSP 35R	고용및 석출 강화법	35 이상	19 이상	32	34	35	36	38	밀 착
		CHSP 40R		40 이상	23 이상	29	31	32	33	35	밀 착
		*CHSP 45R		45 이상	27 이상	27	29	30	30	31	밀 착
심가공용		CHSP 35E		35 이상	17 이상	32	34	35	36	37	밀 착
		CHSP 40E		38 이상	21 이상	30	32	33	34	35	밀 착
		CHSP 45E		44 이상	24 이상	32	33	34	35	36	밀 착
		CHSP 35ES		35 이상	17 이상	32	34	35	36	37	밀 착
		CHSP 40ES		38 이상	21 이상	30	32	33	34	35	밀 착
저항복비형		*CHSP 60DP	복합조직(Dual PHase) 강화	60 이상	42 이하	19	21	22	22	-	1.0
저항복비형		CHSP 80DP	복합조직(Dual PHase) 강화	80 이상	60 이하	-	-	14	15	16	-
소성유기변태형		CHSP 60TR	소성유기변태형	80 이상	50 이하	-	-	14	15	16	밀 착
소성유기변태형		CHSP 80TR	소성유기변태형	80 이상	60 이하	-	-	16	16	16	3.0
소부경화형		*CHSP 35EB	고용 및 석출 강화법	35 이상	18 이상	32	34	35	36	38	밀 착
		*CHSP 40EB		40 이상	21 이상	28	30	32	33	34	밀 착
		*CHSP 45EB		45 이상	20 이상	30	30	30	30	30	밀 착

비고

CHSP 35E,CHSP 40E에 대한 표면엄격재 요구시는 CHSP 35E-E,CHSP 40E로 함.
화학성분은 당사와 주문자와의 협의에 따름.
표면마무리는 특별한 지정이 없는 한 무광택 마무리(Dull Finishing)로 함.
(*)규격 주문시 사전협의 요망.

KS규격

KS D 3512(1986)냉간압연 강판 및 강대

종 별	기 호	조질구분	화학성분(%)					기 호	인장 강도 kgf/㎟ (N/㎟)	최소연신율(%)						경 도		굴곡 시험 (내측 반경/ 두께)
종 별	기 호	조질구분	C	Si	Mn	P	S	기 호	인장 강도 kgf/㎟ (N/㎟)	0.25 이상 0.40 미만	0.40 이상 0.60 미만	0.6 이상 1.0 미만	1.0 이상 1.6 미만	0.6 이상 2.5 미만	2.5 이상	HRB	HV	굴곡 시험 (내측 반경/ 두께)
1 종	SCP 1 (일반용)	소둔 표준조질	0.12 이하*	-	0.50 이하*	0.040 이하*	0.045 이하*	A S	28이상	(32)	(34)	(36)	(37)	(38)	(39)	57 이하* 67 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착
1 종	SCP 1 (일반용)	1/8 경질 1/4 경질 1/2 경질 경질	0.12 이하*	-	0.50 이하*	0.040 이하*	0.045 이하*	1/8H 1/4H 1/2H H	30~42* (294~412) 38~50* (373~490) 45~60* (441~588) 56이상* (549 이상)	전두께 25 이상* 전두께 10 이상* - -						50 ~ 71 65 ~80 74 ~89 85 이상	95~ 130 115~ 150 135~ 185 170 이상	밀 착 0.5 1.0 -
2 종	SCP 2 (일반용)	소둔 표준조질	0.10 이하*	-	0.45 이하*	0.035 이하*	0.035 이하*	A S	28이상 (275 이상)	34	36	38	39	40	41	57 이하* 65 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착
3 종	SCP 3 (일반용)	소둔 표준조질	0.08 이하*	-	0.40 이하*	0.030 이하*	0.030 이하*	A S	28이상 (275 이상)	36	38	40	41	42	43	57 이하* 65 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착

비고

*표시 수치는 모두 참고치.
1종은 인장강도,연신율을 적용하지 않으나,주문자의 요구가 있을때( )안의 수치 적용.
인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
(*)규격 주문시 사전협의 요망.
1~3종의 소둔 및 표준조질에서 지정에 따라 에릭슨시험을 하는 경우의 수치는 다음과 같다.

JIS규격

JIS G 3135(1991) 자동차용 가공성 냉간압연 고장력강판 및 강대

종 별	기 호	적용두께 (mm)	항복점 N/㎟ (kgf/㎟)	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	최소연신율(%)		시험편	굴곡시험
종 별	기 호	적용두께 (mm)	항복점 N/㎟ (kgf/㎟)	인장강도 N/㎟ (kgf/㎟)	0.6 이상 1.0 미만	1.0 이상 2.3 이하	시험편	굴곡각도	내측 반경/두께	시험편
심가공용	SPFC 340	0.6 이상 2.3 이하	175 이상 (18 이상)	340 이상 (35 이상)	34	35	JIS 5호 압연직각방향	180˚	밀 착	JIS 3호 압연직각 방향
심가공용	SPFC 370	0.6 이상 2.3 이하	205 이상 (21 이상)	370 이상 (38 이상)	32	33			밀 착
가공용	SPFC 390	0.6 이상 2.3 이하	235 이상 (24 이상)	390 이상 (40 이상)	30	31			밀 착
	SPFC 440		265 이상 (27 이상)	440 이상 (45 이상)	26	27
	*SPFC 490		295 이상 (30 이상)	490 이상 (50 이상)	23	24
	*SPFC 540		325 이상 (33 이상)	540 이상 (55 이상)	20	21			0.5
	SPFC 590		355 이상 (36 이상)	590 이상 (60 이상)	17	18			1.0
저항복비형	SPFC 490Y	0.6 이상 1.6 이하	225 이상 (23 이상)	490 이상 (50 이상)	24	25			밀 착
	SPFC 540Y		245 이상 (25 이상)	540 이상 (55 이상)	21	22			0.5
	*SPFC 590Y		265 이상 (27 이상)	590 이상 (60 이상)	18	19			1.0
	*SPFC 780Y	0.8 이상 1.4 이하	365 이상 (37 이상)	780 이상 (80 이상)	13	14			3.0
	*SPFC 980Y	0.8 이상 1.4 이하	490 이상 (50 이상)	980 이상 (100 이상)	6	7			4.0
소부경화형	*SPFC 340H	0.6 이상 1.6 이하	185 이상 (19 이상)	340 이상 (35 이상)	34	35			밀 착

비고

시험의 수 : 냉간압연하는 경우 강대마다 1개, 단,강대중량 3톤미만의 경우는 동일용강,동일두께,동일압연조건 및 동일 열처리조건 마다 실시함.

JIS G 3133(1998)법랑용 탈탄강판 및 강대

기 호	화학성분(%)				최소연신율(%)				시편험	최 소 에 릭 슨 치(mm)										굴곡시험
	화학성분(%)				최소연신율(%)					호칭두께에 의한 구분(mm)										굴곡시험
	C	Mn	P	S	0.4 이상 0.6 미만	0.6 이상 1.0 미만	1.0 이상 1.6 미만	1.6 이상 2.0 이하		0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0	1.2	1.4	1.6	내측반경	시험편
SPP	0.008 이하	0.50 이하	0.040 이하	0.040 이하	36	38	39	40	JIS 5호 압연방향	7.6	8.2	8.8	9.2	9.5	9.8	10.0	10.4	10.7	10.9	밀 착	JIS 3호 압연방향

비고

제조방법 : 냉간압연에 의해 제조하고, 제조공정에서 적당한 방법으로 탈탄처리
화학성분 : C에 대하여는 제품분석으로서 주문자의 요구가 있을 경우에 실시.
Ti,Nb,Zr,V,B을 첨가한 경우는 C0.012% 이하 가능.
두께 0.60mm 미만은 원칙적으로 인장시험 생략

JIS G 3141(1987)냉간압연 강판 및 강대

종 별		기 호	조질구분	화 학 성 분(%)					인장 강도 kgf/㎟ (N/㎟)	최소연신율(%)						경 도		굴곡시험 (내측반경/두께)
종 별		기 호	조질구분	C	Si	Mn	P	S	인장 강도 kgf/㎟ (N/㎟)	0.25 이상 0.40 미만	0.40 이상 0.60 미만	0.6 이상 1.0 미만	1.0 이상 1.6 미만	0.6 이상 2.5 미만	2.5 이상	HRB	HV	굴곡시험 (내측반경/두께)
일반용	1종	SPCC	소둔 표준조질	0.12 이하*	-	0.50 이하*	0.40 이하*	0.45 이하*	(270 이상)	(32)	(34)	(36)	(37)	(38)	(39)	57 이하* 67 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착
			1/8 경질						-	전두께 25 이상*						50 - 71	95 - 130	밀 착
			*1/4 경질							전두께 10 이상*						65 - 80	115 - 150	0.5
			*1/2 경질							-						74 - 89	135 - 185	1.0
			경질							-						85 이상	170이상	-
가공용	2종	SPCD	소둔 표준조질	0.10 이하*	-	0.45 이하*	0.35 이하*	0.35 이하*	270 이상	34	36	38	39	40	41	57 이하* 65 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착
심가공용	3종	SPCE	소둔 표준조질	0.08 이하*	-	0.40 이하*	0.30 이하*	0.30 이하*	270 이상	36	38	40	41	42	43	57 이하* 65 이하*	105 이하* 115 이하*	밀 착

비고

1종의 표준조질 및 소둔상태는 원칙으로서 인장시험치는 적용치 않음. 단, 지정에 의해 인장시험치 또는 에릭슨치중 한쪽 또는 양쪽을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 T를 붙여 SPCCT로함. 이 경우는 ( )내의 수치를 적용.
*표시 수치는 모두 참고치.
3의 표준조질은 지정에 의해 비시효성을 보증할 경우, 종류의 기호끝에 N을 붙어 SPCEN으로 함.
인장시험 및 연신율은 폭 30mm 이상에 적용.
두께 0.6mm미만은 원칙적으로 인장시험 생략.
3종의 표준조질에서 비시효성의 지정이 있는 경우는 제조공장 출하 후 6개월간 비시효성 보증.
소둔 및 표준조질상태에서 1종에서 3종까지의 에릭슨치는 다음과 같음.

ASTM규격

규격번호	종 별			화학성분(%)						시 험
규격번호	종 별			C	Si	Mn	P	S	Cu	시 험
ASTM A366-91	일반용	강 판 강 대		0.15 이하	-	0.60 이하	0.035 이하	0.040 이하	지정시 0.20 이상	굴 곡 밀 착
ASTM A619-91	가공용	강 판 강 대		0.10 이하	-	0.50 이하	0.025 이하	0.035 이하	-	-
ASTM A620-91	가공용 Specially Killed	강 판 강 대		0.10 이하	-	0.50 이하	0.025 이하	0.035 이하	-	-
ASTM A424-92	법랑용 강판 및 강대	Type 1		0.008 이하	-	0.40 이하	-	0.020 이하	-	굴 곡 밀 착(L 또는 C)
		Type 2		0.05 이하		0.50 이하	0.020 이하
		Type 3		0.02 이하		0.35 이하	0.020 이하
ASTM A611-91	구조용 탄소강 냉연강판 및 강대	Grade A		0.20 이하	-	0.60 이하	0.045 이하	0.035 이하	지정시 0.20 이상	항복점(Ksi)	인장강도(Ksi)	최소연신율(%)		귤 곡
		Grade B		0.20 이하			0.045 이하			25 이상	42 이상	(시편) 2inch or 50mm	26	1/2
		C	Type 1	0.20 이하			0.035 이하			30 이상	45 이상		24	1
		C	Type 2	0.15 이하			0.020 이하			33 이상	48 이상		22	11/2
		D	Type 1	0.20 이하		0.90 이하	0.04 이하			40 이상	52 이상		20	2
		D	Type 2	0.15 이하		0.60 이하	0.20 이하			80 이상	82 이상		-	2
		E		0.20 이하		0.60 이하	0.04 이하			80 이상	82 이상		-	-

비고

* A366-91

일반조건은 A568에 따른다.
특별히 지정하지 않을때 경도 HRB60 이하
주문시 사전협의 요망.

* A424-92

일반조건은 A568에 따른다.
Type 1은 open 강대방식,Type 2는 용제에 의한다.
Type 2는 내 Sagging,B는 성형성용

* A619-91

통상 Rimmed강에 의한 제조
일반조건은 A568에 따른다.

* A611-91

일반조건은 A568에 따른다.
Type1 : open 강대방식
Type2 : 용제에 의함

* A620-91

Al-Killed강에 의해 제조
일반조건은A568에 따른다.

DIN 규격

DIN 1623 Part 1(1983)냉간압연 강판 및 강대(성형용)

기 호	탈 산 법	화학성분(%)						항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	최소연신율(%)	굴곡시험	경도(최대)
기 호	탈 산 법	C	Si	Mn	P	S	N	항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	Lo=80mm	굴곡시험	HRB	HRF	HR30T
St 12	-	0.10 이상	-	-	-	-	0.007 이하	280 이하	270 - 410	28	-	65	94	60
USt 13	U	0.10 이상					0.007 이하	250 이하	270 - 370	32		57	90	55
RRSt 13	RR	0.10 이상					-	240 이하	270 - 370	34		55	88	53
St 14	RR	0.08 이상					-	210 이하	270 - 350	38		50	86	50

DIN 1623 Part2(1986)냉간압연 강판 및 강대(일반구조용)

기 호	탈 산 법	화학성분(%)						항복점 (N/㎟)	인장강도 (N/㎟)	최소연신율(%)	굴곡시험	경도(최대)
기 호	탈 산 법	C	Si	Mn	P	S	N	항복점 (N/㎟)	인장강도 (N/㎟)	Lo=80mm	굴곡시험	P	S	N
St 37-2G	-	0.17 이하	-	-	0.040 이하	0.035 이하	0.009 이하	215 이상	360 ~ 510	20	0.5	-	-	-
USt 37-2G	U						0.007 이하
St 37-3G	RR						-
St 44-3G	RR	0.20 이하	-	-	0.040 이하	0.035 이하	-	245 이상	430~ 580	18	1.0	-	-	-
St 52-3G	RR	0.20 이하	-	-	0.040 이하	0.035 이하	-	325 이상	510~ 680	16	1.0	-	-	-
St 50-2G	R	0.40 이하	-	-	0.050 이하	0.050 이하	0.009 이하	295 이상	490~ 660	14	-	-	-	-
St 60-2G	R	0.40 이하						335 이상	590~ 770	10
St 70-2G	R	0.65 이하						365 이상	690~ 900	6

비고

U:림드강, R:킬드강, RR:Special 킬드강.
주문시 사전협의 요망.

BS 규격

BS 1449 Part 1(1983)탄소강 강판 및 강대

종 별			제조법	화학성분(%)						항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	최소연신율(%)		굴곡시험 (내측반경/두께)
종 별			제조법	C	Si	Mn	P	S	기 타	항복점 (N/㎟)	인장 강도 (N/㎟)	Lo=80mm	Lo=200mm	굴곡시험 (내측반경/두께)
성 형가공용	Grade 1 초심가공용	CR1	Al Stabilized	0.08 이하	-	0.45 이하	0.025 이하	0.030 이하	내후성을 위해 Cu를 첨가하는 경우는 협정에 따른다.	140 이상	280 이상	38	29	밀 착
	Grade 2	초심가공용	CR2	-	0.08 이하	-	0.45 이하	0.030 이하		0.035 이하	140 이상	280 이상	36	27	밀 착
	Grade 3 초심가공용	CR3	-	0.10 이하	-	0.50 이하	0.040이하	0.040 이하		(140 이상)	(280 이상)	(34)	(25)	밀 착
	Grade 4 초심가공용	CR4	-	0.12 이하	-	0.60이하	0.050 이하	0.050 이하		(140 이상)	(280 이상)	-	-	밀 착
강도레벨 시리즈	Grade34/20	CR	-	0.15 이하	-	1.20 이하	0.050 이하	0.050 이하		200 이상	340 이상	29	21	2
강도레벨 시리즈	Grade37/23	CR	-	0.20 이하	-	1.20 이하	0.050 이하	0.050 이하		230 이상	370 이상	28	20	2

비고

CR : Cold Rolled
CR3,CR4는 협정에 따라 Stabilized강도 가능.
Grade 3,4는 통상 인장시험이 요구되지 않는다.( )내의 값은 참고치임.
Grade 34/20,37/23은 Rimmed(R),Balanced (B),Killed(K)중 어느것을 지정해도 가능.
주문시 사전협의 요망

김해공장

김해시 진영읍 서부로123번길 4 (죽곡리)
- 영업부 TEL. 055-345-9800
  
  FAX. 055-345-9811
- 총무부 TEL. 055-345-9809
  
  FAX. 055-345-9812
광양공장

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